Ламинированное стекло, изготовленное на данном оборудовании, не требует использования роликового пресса и дальнейшей обработки в автоклаве. Для изготовления ламинированного стекла на данном оборудовании используется пленка EVA вместо пленки PVB.

В отличие от пленки PVB, EVA требует менее жестких условий хранения -температурного контроля и контроля влажности. По завершении цикла пользователь получает из печи полностью готовое ламинированное стекло.

Благодаря преимуществам данной печи модели можно производить многослойное стекло различного назначения. В обычные листы стекла можно вставить шелк, бумагу, пластиковую пленку, металлическую сетку, волокно, пленку PDLC или другие пленки, чтобы получить декоративное и функциональное многослойное стекло.

• Двойная камера для заготовок, каждая камера может работать независимо, это обеспечивает высокую производительность при низком потребление энергии;

• Циклическая система быстрого воздушного нагрева - объем воздуха регулируется обеспечивая равномерность нагрева.

• 7 вентиляторов подающих холодный воздух гарантируют быстрое охлаждение и повышение прозрачности готового изделия.
  

• ПЛК Siemens с сенсорным экраном, с помощью которого вся обработка ведется в автоматическом режиме, автоматически настраивается многоступенчатый нагрев с отображением кривой диаграммы, а производственные рецепты могут быть сохранены в ПЛК для последующего применения

• Двойной вакуумный насос. Автоматическая система удержания вакуума обеспечивает возможность удержания вакуума в вакуумном мешке в течение определенного времени в случае отключения электропитания в результате какой-либо аварии, в этом случае оператор может принять меры для решения проблемы.
  

• “Непроводящая”конструкция изоляционной панели позволяет избежать потери тепла, экономит энергию и улучшает эффективность работы.

Оператор собирает заготовки из листов стекла и пленки EVA на нижней части силиконового листа, затем вручную закрывает заготовки верхним листом и включает помпу для создания вакуума внутри получившегося пакета.

Затем оператор закатывает пакет внутрь печи и с помощью компьютера задает параметры цикла ламинирования. Время цикла колеблется в зависимости от размеров и толщины стекла от 90 до 150 минут.

По завершении цикла печь автоматически отключается, оператор открывает дверцу и подождав, пока стекло остынет, снимает готовое ламинированное стекло.

• Максимальный размер стекла - 2500 х 3700 мм (другой - по запросу)
• Размер вакуумного мешка - 3860 х 2640 мм
• Макс.толщина стекла - 50 мм
• Мин. толщина стекла - 3+3 мм
• Загрузка стекла С одной стороны (с двух – опция)
• Температура нагрева 0-150 гр.
• Нагрев - Конвекция
• Время нагрева 30 мин. от 30 до 130 гр.
• Установочная мощность 81 КВт
• Потребление электроэнергии 6 КВт каждая камера (поддерживающая стадия)