Systron proHD - вертикальный центр с гидроабразивной резкой

Systron proHD- это вертикальный обрабатывающий центр с интегрированной технологией гидроабразивной резки, разработанный в соответствии с текущими и будущими потребностями рынка обработки стекла.

Обработка кромки и вырезов выполняется с высокой точностью и с кратчайшим временем цикла, благодаря прочной конструкции и использованию запатентованных технологий.

Конструкция станка без ограждений, обеспечивает оператору легкий доступ ко всем компонентам станка, а также имеет эргономичное рабочее положение.

Общие технические характеристики:

Макс. размер стекла	6000 x 3300 mm
Мин. Размер стекла	600 x 200 мм (обработка с внешней стороны)
Макс. Вес заготовки	250 кг/м (вода без добавок)
Толщина стекла	4 – 19 мм (По запросу до 25 мм)
Макс. диаметр инструмента на передней стороне	100 мм
Мин. диаметр инструмента на передней стороне	(ограничен только минимальным диаметром самого инструмента)
Высота вертикального конвейера	760 +/- 25 мм
Угол Наклона стекла	6°
Шлифовка и полировка	Высокопроизводительный шпиндель (передняя сторона)
Макс. скоростьшлифования	20 м/мин
Магазин инструментов на 50 конусов	Опция
Сверление, фрезерная обработка	гидроабразивная технология
Зенковка (задняя сторона)	Фреза тип Helix
Система смазки	Автоматическая
Автоматический замер износа инструмента	Опция
Устройство для автоматической правки инструмента	Опция
Автоматическая правкаполировальныхкругов	Опция
Направление хода заготовки во время работы	С лева направо; либо справа налево
Цвет	RAL 5013 (Kobalt-Bleu) RAL 7035 (soft-Grey)
Конструкция	Нержавеющаясталь, Алюминий, стальспорошковымпокрытием
Электросоединение	100 A
Напряжение	3L / N / PE 50 Гц, 400 В (другое по запросу)

Примечание: для листов стекла, обрабатываемых с помощью “systron6033proHD” требуется чтобы длина одной прямолинейной стороны заготовки была минимум 600 мм.

Преимущества

· Прочная рама с увеличенной жесткостью предотвращает любые вибрации

· Прочная интегрированная машинная база позволяет обрабатывать даже экстремальные размеры заготовок (по запросу)

· Непрерывная обработка стекла без ручного труда и потери времени на расстановку присосок и т.д..

· Автоматическое позиционирование листов стекла

· Вертикальная обработка упрощает транспортировку стекла и выполнение вырезов

· Высокая скорость производства

· Производство заготовок разных по форме становится очень легким

· Подходит для обработки стекла с покрытием (нет механического контакта)

Описание компонентов машины

Кабина станка

Доступ в просторную кабину легко осуществим благодаря двойным дверям спереди и на задней стороне. Передние двери снабжены стеклянными окнами, чтобы оператор мог хорошо видеть зону обработки станка и, таким образом, влиять на процесс обработки. Дно машины имеет непрерывный наклон к задней части для сбора охлаждающей воды от шлифовальных инструментов на задней стороне. Также вся вода от входящегоивыходящегоконвейеровсобираетсяздесь.

Входная и выходная секции машины

Входная и выходная секции станка состоят из моторизованных транспортерных роликов. Стеклянный лист поддерживается наклонным стендом с роликами - наклон 6°. После захода листа стекла в зону обработки, транспортерные роликиопускаются ниже для работы системы зажима стекла. Секции входа и выхода машины оснащены концевиками, которыми управляет ПЛК безопасности.

Фиксация заготовкиитранспортернаябалка

По оси X,машина оснащена приводимой в движение серводвигателем мощной транспортерной балкой. Для фиксации листа стеклабалка оснащена поворотными (гидравлика) присосками.

В зависимости от необходимости, машина сама приводит в действие нужные присоски. Неиспользуемые присоски остаются в нижнем неактивном положении, при этом они будут прикрытыверхней крышкой транспортерной балки из нержавеющей стали. Во время обработки стекла балка всегда полностью закрыта.

Шлифовальный шпиндель

Оптимальное шлифование и полировка достигаются за счет использования высокопроизводительногоHSD шпинделя мощностью 15 КВт. Высокий вращающий момент -31 Нм-и свой собственный контур охлаждения обеспечивают стабильный процесс шлифования с запасом мощности. Унифицированный держатель инструмента-HSKA-63. Шариковинтовая передача в комбинации с синхронизированным двигателем позволяет динамически располагать шпиндель в зоне обработки

Технология гидроабразивной резки, агрегатвысокогодавления

Мощная струя воды под давлением до 4000 Бар позволяет чрезвычайно быстро и с высокой точностьювыполнитьвсе внутренние и внешние вырезы даже со сложной геометрией. Благодаря новейшей технологии гидроабразивной резки, эксплуатационные расходы конкурентоспособны по сравнению с обычным фрезерованием, также, необходимо учитывать, что скорость резки в 2-4 раза быстрее фрезерования.

Абразивно-транспортирующая система / система дозирования песка

Бак для песка на 1300 кг, который можно заправлять с помощью Биг-бэга (контейнера), гарантирует, что заправка происходитдостаточно редко. Необходимый абразив без износа транспортируется сжатым воздухом в систему дозирования песка и дозируется в зависимости от параметров режущей головки.

ЧПУ

Использование многоядерного процессора обеспечивает оптимальное распределение доступной мощности и значительно повышает производительность. EtherCAT в качестве системой шины и компонент обеспечения безопасности FSoEсоставляют систему управления и позволяют предусмотреть практически неограниченные возможности по расширению возможностей оборудования.

CAD-Программное обеспечение

Встроенный в CAD-программу каталог форм позволяет быстро создавать производственные чертежи, сложные формы могут быть переданы непосредственно через импорт DXF. Чтобы лучше контролировать положение вакуумных присосок и отдельныеэтапы обработки, положение присосок отображается заранее.

Управлениемашиной

Интуитивно понятное программное обеспечение машины четко отображается на 24-дюймовой сенсорной панели. Новая концепция работы позволяет быстро и точно позиционировать оси в ручном режиме.Пример данных по инструменту: после ввода данных держателя инструмента структура инструмента отображается графически. Соответствующие параметры настройки понятно отображаются на одном экране.

Материалы для обработки

· Плоское стекло

· Ламинированное стекло

· Стекло с покрытием Low-E

· Другие материалы по запросу

Возможныеоперации

· Шлифование (внутреннее и внешнее)

· Полировка (внутренняя и внешняя)

· Резка любых форм

· Вырезы для петель и т.д.

· Сверление (гидроабразивная резка)

· Зенкование с двух сторон, глубокое зенкование

Вертикальный центр обработки стекла systron6033proHDсостоит из:

• Входная секция машины c приводными транспортными роликами

• Кабина станка

oВысокопроизводительный шпиндель с запатентованным охлаждением инструмента (спереди)

oШпиндель с держателем инструмента ½ дюйма (сзади)

oГидроабразивная резка

• Прижимная и транспортирующая балка

• Выходная секция машины c приводными транспортными роликами

• Централизованная система смазки

• Основное программное обеспечение станка

oDXFИмпорт

oКаталог фигур

oУправление заказом

oУправление Инструментом

oАвтоматическое позиционирование листа стекла