8 (495)X 740 25 75
Оставить заявку
Triulzi SY.1310.6.3.4
Triulzi SY.1310.6.3.4
Оборудование предназначено для мойки и сушки листового стекла с обеих сторон за один проход.
Обработка производится группой парных щеток, а сушка осуществляется «воздушными ножами».


ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Компания TRIULZI разрабатывает и производит оборудование с 1950г. 
- Удобный и понятный интерфейс управления 
- Высокое качество и производительность 
- Простота обслуживания 
- Низкий уровень шума 
- Итальянский дизайн и производство 
- Качественный сервис и поставка запасных частей 


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

- Автоматическая система управления и специальная конструкция узлов снижают потребление электроэнергии;
- Все металлические части контактирующие с водой изготовлены из нержавеющей стали; 
- Лестница, вентилятор и т.д. не находящиеся в контакте с водой, имеют двойной слой эпоксидного и полиуретанового покрытия; 
- Валы и ролики покрыты вулканизированной резиной; 
- Каждый щеточный вал омывается собственной системой форсунок; 
- Валы щеток и транспортера вращаются в саморегулирующихся опорах на предварительно смазанных и герметично изолированных подшипниках; 
- Устройство регулировки предотвращает быстрый износ щеток; 
- Сегментные щетки, позволяют производить частичную замену, упрощая и удешевляя техническое обслуживание; 
- Скорость работы плавно регулируется частотным преобразователем; 
- Оборудование протестировано на заводе перед отгрузкой и соответствует нормам CE. 


ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ОБОРУДОВАНИЯ:

1 Входной конвейер включает в себя покрытые вулканизированной резиной ролики, приводящиеся в движение с помощью цепи.

2 Секция предварительной мойки с расположенной вверху панелью форсунок, обеспечивает удаление сильного загрязнения и улучшает качество обработки. 

3 Секция мойки оснащена тремя парами щеток (3 внизу и 3 сверху). Каждая щетка омывается отдельной системой форсунок. 
Баки в системе циркуляции воды изготовлены из нержавеющей стали, укомплектованы насосами и фильтрами:  
Первая пара цилиндрических щеток имеет бак / насос / фильтр. 
Вторая пара цилиндрических щеток имеет бак для холодной воды / насос / фильтр и нагревательный элемент, для сохранения тепла и снижения энергопотребления бак имеет надежную теплоизоляцию. 
Третья пара цилиндрических щеток имеет бак / насос / фильтр. 
Баки устанавливаются на колесах, что делает обслуживание быстрым и незатруднительным; 

4 Секция сушки оборудована двумя парами вентиляторов высокого давления. Вентиляторы акустически изолированы и снабжены фильтрами. Уровень шума находится в пределах требований стандартов (80 дБ). Во время остановки конвейера происходит отключение вентиляторов, что позволяет добиться существенного снижения расхода электроэнергии. 

5 Выходной конвейер покрытых вулканизированной резиной роликов. Расположение панели оператора и технологических люков для обслуживания выбираются при заказе оборудования по усмотрению заказчика. 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Ширина рабочей зоны 1300 мм 
Минимальный размер стекла 250*100 мм 
Толщина стекла 2-8 мм 
Положение электрической панели управления и пульта - по запросу
Обслуживание фильтров и баков- по запросу
Расстояние от пола до верхней поверхности валов 920+-30 мм 
Скорость движения транспортера 2-7 м/мин 
Напряжение питания 3фазы, 380В, 50Гц 
Потребляемая мощность: 
Нагревателей 6 кВт 
Эл. двигателей 25 кВт 
Диаметр щеток 145 мм 
Рабочая температура воздуха +5 - +35 С