Оборудование предназначено для мойки и сушки листового стекла с обеих сторон за один проход.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Компания TRIULZI разрабатывает и производит оборудование с 1950г.
- Удобный и понятный интерфейс управления
- Высокое качество и производительность
- Простота обслуживания
- Низкий уровень шума
- Итальянский дизайн и производство
- Качественный сервис и поставка запасных частей
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Автоматическая система управления и специальная конструкция узлов снижают потребление электроэнергии;
- Все металлические части контактирующие с водой изготовлены из нержавеющей стали;
- Лестница, вентилятор и т.д. не находящиеся в контакте с водой, имеют двойной слой эпоксидного и полиуретанового покрытия;
- Валы и ролики покрыты вулканизированной резиной;
- Каждый щеточный вал омывается собственной системой форсунок;
- Валы щеток и транспортера вращаются в саморегулирующихся опорах на предварительно смазанных и герметично изолированных подшипниках;
- Устройство регулировки предотвращает быстрый износ щеток;
- Сегментные щетки, позволяют производить частичную замену, упрощая и удешевляя техническое обслуживание;
- Скорость работы плавно регулируется частотным преобразователем;
- Оборудование протестировано на заводе перед отгрузкой и соответствует нормам CE.
ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ОБОРУДОВАНИЯ:
1 Входной конвейер включает в себя покрытые вулканизированной резиной ролики, приводящиеся в движение с помощью цепи.
2 Секция предварительной мойки с расположенной вверху панелью форсунок, обеспечивает удаление сильного загрязнения и улучшает качество обработки.
3 Секция мойки оснащена тремя парами щеток (3 внизу и 3 сверху). Каждая щетка омывается отдельной системой форсунок.
Баки в системе циркуляции воды изготовлены из нержавеющей стали, укомплектованы насосами и фильтрами:
Первая пара цилиндрических щеток имеет бак / насос / фильтр.
Вторая пара цилиндрических щеток имеет бак для холодной воды / насос / фильтр и нагревательный элемент, для сохранения тепла и снижения энергопотребления бак имеет надежную теплоизоляцию.
Третья пара цилиндрических щеток имеет бак / насос / фильтр.
Баки устанавливаются на колесах, что делает обслуживание быстрым и незатруднительным;
4 Секция сушки оборудована двумя парами вентиляторов высокого давления. Вентиляторы акустически изолированы и снабжены фильтрами. Уровень шума находится в пределах требований стандартов (80 дБ). Во время остановки конвейера происходит отключение вентиляторов, что позволяет добиться существенного снижения расхода электроэнергии.
5 Выходной конвейер покрытых вулканизированной резиной роликов. Расположение панели оператора и технологических люков для обслуживания выбираются при заказе оборудования по усмотрению заказчика.
